Ремонтно-механическое производство ПАО «Химпром»

Комплекс услуг ремонтно-механического производства ПАО «Химпром» включает:

Проектирование металлоконструкций различного назначения;
Производство металлоконструкций различной сложности;
Металлобработку (токарные, фрезерные, шлифовальные, гибочные, сварочные работы, резка.);
Ремонт и испытание запорной арматуры;
Гуммирование.

Производственные площади ремонтно-механического цеха составляет 24136 кв. метров, на них расположено 175 единиц станков различного назначения. В штате трудятся 224 квалифицированных сотрудника, включая аттестованных НАКС сварщиков.

Материальная база:

Газоплазменное оборудование;
Ленточнопильные станки, позволяющие распускать заготовку;
Оборудование для механической обработки металлов (токарное, фрезерное, сверлильное, строгальное, шлифовальное);
Оборудование для ручной и полуавтоматической сварки;
УЗК – для ультразвукового контроля электродуговой сварки;
Пескоструйное оборудование;
Вальцы;
Малярное оборудование.

Газоплазменное оборудование

Ленточнопильные станки

Оборудование для механической обработки металлов

Вальцы

Имеющиеся оборудование позволяет:

Изготавливать:

Емкостное оборудование, запасные части к нему, в том числе, работающее под давлением, в агрессивных средах. Металлоконструкции, комплектующие.

аппараты теплообменные трубчатые без кожуха;
аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решет-ками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором и трубные пучки к ним из углеродистых и легированных сталей с поверхностью теплообмена до 500м²;
сосуды и аппараты емкостные из углеродистых и легированных сталей, титана емкостью от 0,25 м³ до 50 м³и запасные части к ним;
аппараты теплообменные типа «труба в трубе»;
(Разрешение № РРС 00-26414, выданное Федеральной Службой по экологическому, технологическому и атомному надзору от 18.10.2007 г.)
нестандартное оборудование ( смесители, фильтры, сушилки, циклоны и др.), изготовленные по чертежам заказчика.
комплектующие для трубопроводов пара и горячей воды (расходомерные узлы, сальниковые компенсаторы и тройники);
комплектующие изделия для технологических трубопроводов (фланцы, опоры, дыхательные клапаны, смотровые фонари, сужающие устройства);
запасные части к оборудованию (химическому, насосно- компрессорному, запорной арматуре, и т.д.);
тройники, крестовины и отводовы из фторопласта;

Ремонтировать:

запорную арматуру условным проходом до 600 мм, давлением до 63 кг/см
предохранительных клапанов условным проходом до 200 мм давлением до 25 кг/см².
деповской и капитальный ремонты котлов железнодорожных цистерн.

Производить антикоррозийную защиту химического оборудования котлов ж/д цистерн и трубопроводов от воздействия агрессивных сред:

гуммирование котлов ж/д цистерн, емкостей и трубопроводов;
фторопластирование трубопроводов (от dy25 до dy300)
фаолитирование узлов и деталей оборудования.

Проводить испытания наружных (в т.ч. эвакуационных) пожарных лестниц на всех зданиях и сооружениях (согласно НПБ-245-2001)

(Лицензия № 2/06395, выданная Министерством Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий 27 февраля 2009 г. № 107).

Проводить контроль качества изделий и оборудования неразрушающими методами (дефектоскопия УЗК, магнитный контроль, рентгеногаммаграфирование, газовый, жидкостной контроль, акустико–эмиссионный метод). Специалисты аттестованной лаборатории (Свидетельство об аттестации № 61 А 4400652 и № 52 А 440947).

Контактные телефоны: +7 (8352) 73-56-75, 73-50-59

Услуги