ПАО Химпром г. Новочебоксарск

  • Перед отправкой формы пароль будет зашифрован в браузере. Это позволит избежать передачи пароля в открытом виде.
    Перед отправкой формы пароль будет зашифрован в браузере. Это позволит избежать передачи пароля в открытом виде.
    *— обязательные для заполнения поля
  • EN
  • RU

“Химпром”: главные направления — модернизация и безопасность


“Химпром”: главные направления — модернизация и безопасность

В ОАО “Химпром” не останавливается процесс модернизации и реконструкции оборудования, продолжается работа по снижению энергоемкости и повышению качества продукции. По-прежнему важным вопросом остается гарантирование безопасности огромного химического комплекса как для работников, так и населения региона. Как на градообразующем предприятии решают эти сложные и, казалось бы, взаимоисключающие задачи, рассказал технический директор ОАО “Химпром” Юрий ЕФИМОВ.

— Ушедший 2012 год был для всей отечественной химической промышленности не самым удачным. Рост производства в отрасли не превысил 2 проц. На этом фоне положение “Химпрома” более чем стабильное.
Сейчас хорошее время для определения направления дальнейшего развития. Группа серьезных специалистов химиков и маркетологов, хорошо владеющих ситуацией на рынке и взаимодействующих с партнерами в стране и мире, разрабатывает долгосрочное планирование.
— Юрий Тимофеевич, какие главные направления развития?
— Они основываются на наших существующих возможностях. Это, конечно, развитие базовых продуктов: каустик востребован и пользуется устойчивым спросом. Постоянно должно совершенствоваться производство хлорметанов.
Мы научились реагировать на быстро меняющийся спрос и успеваем удовлетворять запросы потребителей. Технологию хлорметанов в ходе постоянной плановой реконструкции удачно адаптируем к современным условиям. Сменили колонну ректификации, часть насосного оборудования, заказали проект очистки природного газа. Реализация данного проекта также позволит минимизировать количество отходов.
— Если не ошибаюсь, производство перекиси водорода несколько лет назад реконструировали. Почему опять зашла об этом речь?
— В 2010 году там проведена модернизация и удалось добиться заметных успехов. Мы начали выпускать продукт 50-процентной концентрации. Но по этой технологии в перекиси остается достаточно органиче­ских примесей, ограничивающих ее область применения целлюлозно-бумажной промышленностью.
В настоящее время наметились тенденции к увеличению применения перекиси в косметологии, медицине, добыче урана, обогащении золота, производстве высокоэффективных сортов синтетических моющих средств, а также нового ракетного топлива. Здесь нужна особо чистая перекись.
“Химпром” лидер в производстве перекиси в России. Для удержания позиций, расширения рынка сбыта и увеличения объемов продаж было принято решение о создании нового производства чистой перекиси взамен существующего. Причем без остановки дей­ствующего технологического процесса. Это будет другое оборудование, сырье, конечно, с использованием существующей ин­фраструктуры.
— Еще какие-то изменения планируются?
— Остальные более локальные. Совершенствуем ацетонанил и другие резинохимикаты. Например, дифенилгуанидин намерены выпускать в смеси с другими присадками, необходимыми в резине.
Основные силы направлены на совершенствование существующего ассортимента продукции, удержание и усиление завоеванных позиций на рынке. По­стоянно работаем над качеством, отпускной формой, логистическим обеспечением, снижением издержек. Это определяющие факторы. Сегодня мы готовы к изменениям требования рынка и научились быстро адаптироваться.
— Перед крупными промышленными предприятиями поставлена задача снижения энергоемкости продукции.
— По снижению энергоемкости на “Химпроме” разработан план мероприятий, в частности, в 2012 году произведен ремонт градирен, реконструкция системы холодоснабжения, капитальный ремонт магистральных систем внутреннего теплоснабжения и другие меро­приятия.
Сейчас эта работа продолжается и, кроме того, идет еще в двух направлениях. Во-первых, за счет жесткого контроля за энергоресурсами, оптимизации их распределения. Во-вторых, сами потребители — цеха и участки — стремятся обеспечить технологические нужды минимальным количе­ством энергоресурсов.
Есть группа специалистов, занимающихся этими вопросами в технологиче­ских цепочках. В конце прошлого года мы в плановом порядке пересмотрели расходные нормы, оптимизировали их. В январе нынешнего года, работая на новых нормах энергопотребления, не ощутили дефицита ресурсов. В этом деле надо подходить строго и четко к каждому действию, чтобы впустую не греть планету.
— В каком состоянии находится заводская наука?
— Научно-техническая элита сконцентрирована в службе главного технолога. Специалисты занимаются внедрением прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологий. На основе внедрения системных методов управления обеспечивают развитие системы менеджмента качества, осуществляют контроль за качеством продукции. Специалисты работают с фирмами-производителями, НИИ.
— Экологическая и промышленная безопасность в последние годы постоянно в центре внимания. Новочебоксарск попал в список городов с наибольшим уровнем загрязнения атмосферы, и сразу посыпались обвинения в адрес “Химпрома”…
— Специалисты понимают, что ни формальдегид, ни бенз(а)пирен, по превышению которых в воздухе город и попал в этот список, не могут выделяться в результате технологической деятельности “Химпрома”. В основном жизнь нам отравляет транспорт, который надо срочно направлять на объездную дорогу.
А вообще странно, несколько лет назад мы были в числе самых благоустроенных и чистых городов России, а теперь среди неблагополучных.
Вряд ли стоит приводить длинный список мероприятий, ежегодно выполняемых на “Химпроме” для обеспечения экологической и промышленной безопасности. На эти цели направляется около 600 млн. рублей в год. Кроме того, за соблюдением предприятием требований в области промышленной и экологической безопасности осуществляют надзор контролирующие органы. Только по экологии проходит около десятка проверок в год.
— …и проблема отходов решена?
— Ни один процесс жизнедеятельности, в принципе, не обходится без отходов. И ни одно предприятие не может работать без отходов — это очевидный факт. Мы выпускаем порядка миллиона тонн продукции в год, и в результате образуются доли процента отходов. Но если бы их копили, то по заводу давно пройти нельзя было бы.
Мы в комплексе решаем вопросы обращения с отходами, в том числе их утилизацию и обезвреживание. У каждого отхода есть свое назначение. У нас печи сжигания работают, что-то уничтожаем, что-то превращаем в готовую продукцию или сырье, часть отдаем на утилизацию организациям, имеющим соответствующую лицензию на этот вид деятельности.
Отходы — это комплексная задача: одновременно надо обеспечить решение проблем качества, безопасности, эффективности, рентабельности и логистиче­ской цепочки.
— Видел в Интернете фотографии заброшенных “химпромовских” цехов...
— Проезжая по территории “Химпрома”, можно увидеть пустующие здания, неиспользуемые склады. Раньше этот химический гигант был многопрофильным предприятием. Здесь выпускали красители, гербициды, кремнийорганику, фосфорорганику, размещались спецпроизводство, малотоннажная химия.
Рынок диктует свои требования, и продукция, которая была востребована раньше, сейчас не пользуется спросом. Как пример, спад в текстильной промышленности отразился на нашем производстве красителей. Из десяти цехов, которые раньше занимались производством красителей, сейчас действует только один. В остальных цехах проведены все необходимые работы по остановке производ­ства, оборудование вывезено. Фотографии этих цехов постоянно размещают в Интернете.
Рассматривается вопрос использования этих площадей в других целях.
“Химпром” не стоит на месте, он живет по законам рынка полнокровной жизнью бизнеса, постепенно обновляясь, совершен­ствуясь и по-прежнему оставаясь одним из крупнейших химических предприятий России.


Возврат к списку